ASTM H-Träger

ASTM H-Träger sind eine Art wirtschaftlicher Profilstahl mit überlegenen mechanischen Eigenschaften der Profilform. Es wird aus I-Trägern durch Optimierung entwickelt. Der Name geht auf die Tatsache zurück, dass seine Querschnittsform genau dem englischen Buchstaben „H“ entspricht.

1. Hohe strukturelle Festigkeit

Im Vergleich zu I--Trägern ist das Widerstandsmoment von H--Trägern größer und unter den gleichen Lagerbedingungen können 10–15 % Metall eingespart werden.

2. Flexibler und reichhaltiger Designstil

Bei gleicher Trägerhöhe kann die Spannweite von Stahlkonstruktionen um 50 % größer sein als die von Betonkonstruktionen, was die Gebäudeaufteilung flexibler macht.

3. Geringes strukturelles Eigengewicht

Verglichen mit dem Eigengewicht von Betonkonstruktionen ist es leichter. Durch die Reduzierung des strukturellen Eigengewichts werden die Schnittgrößen im Strukturentwurf reduziert, wodurch die Anforderungen an die Fundamentbehandlung von Gebäudestrukturen geringer, die Konstruktion einfacher und die Kosten niedriger werden können.

4. Hohe strukturelle Stabilität

Die Stahlkonstruktion, die hauptsächlich aus warm-gewalzten H--Trägern besteht, weist eine wissenschaftlich fundierte und vernünftige Struktur, gute Plastizität und Flexibilität sowie eine hohe strukturelle Stabilität auf und eignet sich für den Bau von Strukturen, die großen Vibrations- und Stoßbelastungen standhalten können. ASTM H-Träger weisen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Naturkatastrophen auf und eignen sich besonders für den Bau von Strukturen in Gebieten mit häufigen Erdbeben. Laut Statistik erleiden Stahlkonstruktionen, die hauptsächlich aus H--Trägern bestehen, bei den verheerenden Erdbeben der Stärke 7 oder höher weltweit den geringsten Schaden.

Es gibt viele Spezifikationen für H--förmige Stahlprodukte und es gibt verschiedene Klassifizierungsmethoden wie folgt.

(1) Entsprechend der Flanschbreite des Produkts wird es in H--förmigen Stahl mit breitem Flansch, mittlerem Flansch und schmalem Flansch unterteilt. Die Flanschbreite B von H--förmigem Stahl mit breitem Flansch und mittlerem Flansch ist größer oder gleich der Steghöhe H. Die Flanschbreite B von H--förmigem Stahl mit schmalem Flansch ist ungefähr gleich der Hälfte der Steghöhe H.

(2) Je nach Verwendungszweck des Produkts wird es in H-förmige Stahlträger, H-förmige Stahlsäulen, H-förmige Stahlpfähle und H-förmige Stahlträger mit extra-dickem Flansch unterteilt. Manchmal sind auch U-Profilstahl mit parallelen Schenkeln und T--förmiger Stahl mit parallelen Flanschen im Umfang von H--förmigem Stahl enthalten. Im Allgemeinen wird H--förmiger Stahl mit schmalem Flansch als Trägermaterial und H--förmiger Stahl mit breitem Flansch als Säulenmaterial verwendet. Daher wird er auch als H--förmiger Stahl vom Typ Balken{12}} und H{15}}-förmiger Stahl vom Säulentyp - bezeichnet.

(3) Je nach Herstellungsverfahren wird es in geschweißten H--förmigen Stahl und gewalzten H--förmigen Stahl unterteilt.

(4) Je nach Größe wird es in großen, mittleren und kleinen H--förmigen Stahl unterteilt. Im Allgemeinen werden Produkte mit einer Steghöhe H über 700 mm als groß bezeichnet, solche mit einer Steghöhe H zwischen 300 und 700 mm werden als mittel bezeichnet und solche mit einer Steghöhe von weniger als 300 mm werden als klein bezeichnet. Ende 1990 betrug die Steghöhe des weltweit größten H--Trägers 1200 mm und die Flanschbreite 530 mm.

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