Metall -Spiralrohr

Metall -Spiralrohr ist eine Art Stahl, das derzeit in verschiedenen Branchen wie Industrie und Bauwesen verwendet wird. Es besteht aus Stahlstreifen und wird durch kalte Extrusion gebildet. Der Prozess wird durch automatische Doppeldraht-doppelseitige, untergetauchte Lichtbogenschweißen durchgeführt. Es wird in Fundamentprojekten von Branchen wie Wasserschutz, Erdgas, Erdöl, Heizung und Häufung weit verbreitet.

1. Rohstoffe

Kohlenstoffstahl, niedriger Legierungsstahl, Edelstahl usw., Stahlspule Abwicklung

2. Bildung

Biegebildung: Mit einer Formmaschine wird der Stahlstreifen in eine Spiralform gebeugt. Stellen Sie den Winkel ein und steuern Sie den Durchmesser und die Tonhöhe des Spiralrohrs.

3.. Schweißen

Untergetauchter Lichtbogenschweißen (SAW): Die Kante des Spiralstahlstreifens wird mit dem Sägeprozess miteinander verschweißt. Saw hat die Vorteile von hoher Schweißqualität und gleichmäßigen Schweißnähten.

Internes und externes Schweißen: Normalerweise erfolgt zuerst das interne Schweißen, gefolgt von einem externen Schweißen, um die Integrität und Stärke der Schweißnaht zu gewährleisten.

4. Schneiden

Schneiden mit fester Länge: Normalerweise sind es 6 Meter, 12 Meter oder nach den Anforderungen des Kunden angepasst.

5. Oberflächenbehandlung

Entkalieren: Entfernen Sie die Oxidskala und den Rost von der Rohroberfläche durch Sandstrahlung oder Schussstrahlen.

Beschichtung oder Galvanisierung: Führen Sie eine Antikorrosionsbehandlung auf der Pfeife gemäß den Anforderungen durch, z. B. Malerei oder Heißtip-Galvanisierung.

Der Produktionsprozess von Metall -Spiralrohr ist einfach, mit hoher Produktionseffizienz und niedrigen Kosten. Es hat sich schnell entwickelt. Im Allgemeinen ist die Stärke der schweißten Pfeifen mit schweißten Schweißleitungen mit geraden Nahtgeschweißleitungen. Es kann Rohre mit größeren Durchmessern mit schmaleren Billets produzieren und auch Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern unter Verwendung von Billets mit derselben Breite produzieren. Im Vergleich zu geraden Nahtrohren mit gleicher Länge steigt die Schweißlänge der spiralgeschweißten Rohre jedoch um 30% bis 100% und die Produktionsgeschwindigkeit niedriger. Daher nehmen die meisten Schweißrohre mit kleinem Durchmesser ein gerades Nahtschweißen an, während die meisten Wälzrohre mit großem Durchmesser Spiralschweißen anwenden.

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